Produkter for varme oppvarming (65)

LTW-serien hjulene er produsert i høykvalitets polyamid og fylt med glassfiber samt ekstra naturlige fibre, og støpt gjennom en ny vakuum- og materialtørkeprosess for å sikre høy motstand mot temperaturer mellom -40°C og +150°C. De er tilgjengelige med vanlig bore og med HQS selvsmørende bushinger, for å tillate god rullekapasitet under alle bruksforhold. LTW-hjulene kan monteres i en spesifikk serie av braketter for høye/lave temperaturer, som er spesifikt studert og produsert for å oppfylle den ekstremt brede variasjonen av forhold de utsettes for i bransjen for temperaturer og bakeri/matindustri. Brakettene er fullt sertifiserte og produsert med mat- og sanitærkvalitet rustfritt stål i AISI 304 / 316, og er tilgjengelige i både metriske og tomme standardstørrelser, og er også tilgjengelige i dobbeltlag galvanisert presset stål.

Politubes, i samarbeid med DuPont, har utviklet et spesielt spiralvundet rør laget av varme-sammentrekkende polyester (Mylar HS), som muliggjør automatisert feste av permanente magneter, og dermed reduserer kostnadene ved montering av disse motorene. Viktige fordeler er: 1. I motsetning til svært dyre stålringer, omslutter det spiralvundne røret også endene av magnetene, som også er utsatt for korrosjon. 2. Beskjæringen som ofte må gjøres under monteringsprosessen når man bruker stive ringer, unngås; Politubes spiralvundne rør fester seg perfekt til magnetene, tar deres form og beskytter dem mot sprekker og riper; dette garanterer også perfekt balansering av rotoren. 3. En del av monteringsprosessen fjernes, siden potensielt kostbar og ofte manuell innpakning med tape impregnert med epoksyharpikser kan elimineres; dette unngår også langvarig aktiviseringstid for harpiks i ovn; produktiviteten økes dermed og skjulte produksjonskostnader reduseres.

STW-serien av hjul er produsert med et eksklusivt komposittmateriale fra DC Di Candia Ruote, THT, som er utviklet og studert i vår fabrikk i Besnate, og brukes utelukkende til produksjon av denne hjulserien. Disse hjulene gir en overlegen og uovertruffen mekanisk motstand mot kraftige støt, en enestående motstand mot flising og brudd forårsaket av treff mot skarpe hindringer, samt en god rullekapasitet selv i plain bore-konfigurasjon, takket være de selvsmørende egenskapene til THT-materialet. De sikrer også en utrolig motstand mot aggressive rengjøringsmidler, kjemikalier, oljer, syrer, damp og saltvann, og er tilgjengelige med plain bore og med doble spesielle HT kulelagre, for å muliggjøre en perfekt rullekapasitet under alle bruksforhold. THT-materialet er sertifisert av FDA for kontakt med mat. STW-hjulene kan monteres i en spesifikk serie av braketter for høye/lave temperaturer, som er spesifikt studert og produsert.

MTW-serien har erstattet de gamle "fenol" hjulene, og er produsert i spesial Ditherm®-kompositt, kombinert med spesielle fibre og støpt under en innovativ DC-utviklet høytrykks- + ekstremtemperaturprosess som resulterer i det høyeste kvalitetsnivået for hjul i sitt bruksområde. De er tilgjengelige med flere typer nav og lager, for å gi perfekt respons og det beste behov / pris-forholdet for enhver type høy- eller lavtemperaturkrav. MTW-hjulene kan monteres i en spesifikk serie av braketter for høy/lav temperatur, som er spesifikt studert og produsert for å oppfylle den ekstremt brede variasjonen av forhold de utsettes for i bransjen for temperaturer og bakeri / matindustri. Brakettene er fullt sertifiserte og produsert med mat- og sanitærkvalitet rustfritt stål i AISI 304, og er tilgjengelige i både metriske og tomme standardstørrelser, også tilgjengelig i dobbeltlag galvanisert stål.

Logikken "Pulse Firing" er et eksempel på hvordan innovasjon ikke bare begrenser seg til "mekaniske" teknologier i ESA, men også strekker seg til hele vårt tilbud. Teknikken brukes i ovner delt opp i forskjellige soner og/eller når det er et høyt antall brennere. Når det, av spesielle prosessbehov, kreves en mengde varme som er lavere enn ovnens maksimale termiske kapasitet, er det mulig å bruke en spesiell programvare for å konvertere den termiske kapasiteten til de enkelte brennerne til en sekvens av tenning sykluser (on/off eller min./maks.) som kan utnytte effektiviteten best mulig, som oppstår ved det maksimale forbrenningsforholdet (høy flamme posisjon). "Pulse Firing" krever naturligvis spesialtilpassede produkter, spesielt ESA PLEX COM PULSE - E7108.